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计为磁翻板液位计新型内衬工艺浅析

2017-12-06

  计为磁翻板液位计新型内衬工艺浅析
  磁翻板液位计可用于各种塔、罐、槽等设备的介质液位检测。一般地,磁翻板液位计的安装方式有多种,而侧装式是最为常见的一种方式。通常,侧装式磁翻板液位计包括浮筒和连接小管,该浮筒通过连接小管与被测容器连通,浮筒内设有磁浮子,且该磁浮子本身直接浮于液面上,该浮筒外设有磁翻板指示器,该磁翻板指示器和磁浮子磁性耦合。通过耦合作用,当容器中被测液位升降时,浮筒内的磁浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁性耦合驱动浮筒外部的磁性翻片翻转180°。翻片两面分别涂有不同颜色(通常为红色和白色),以指示液位的位置。一般地,当容器内液位上升时,翻片由白色转变为红色,当容器内液位下降时,翻片由红色转变为白色,指示器的红白交界处为容器内液位的实际高度。
  当被测液体为腐蚀性液体时,通常需要采用内衬设计,以防止被测液体腐蚀浮筒以及连接小管,从而造成生产安全事故。现有磁翻板液位计的内衬工艺结构中,连接小管的内衬通常是包括圆筒体、第一环状体和第二环状体,该圆筒体安装在连接小管的通道内,第一环状体和第二环状体分别设置在连接小管的两端。为了实现内衬与连接小管这种特殊结构的安装,通常是采用模压成型的方法将内衬一体的制造在连接小管上。同时,为了提高防腐蚀性,该内衬一般采用聚全氟乙丙烯模压制成。但这种聚全氟乙丙烯内衬在模压成型时有以下缺点:
  一、聚全氟乙丙烯在模压时容易产生气泡和断裂,在这种情况下,腐蚀性液体将会渗透出来,达不到内衬密封的效果,从而使得密封内衬效果失去作用,造成整个磁翻板液位计无法工作,影响生产作业。
  二、由于聚全氟乙丙烯的材料特性,在模压后会产生收缩,使得在内衬与连接小管无法紧密密封,同样会造成腐蚀性液体渗透的问题,使得整个内衬密封效果失去作用,从而导致磁翻板液位计不能正常工作,给生产带来麻烦。
  针对这一问题,计为自动化研发工程师在多次试验的基础上,对现有的内衬工艺做出了改进,发明了一种磁翻板液位计及其连接小管内衬的加工方法,如下图所示,其中第一环状体与圆筒体分离,可单独制造成预制件,然后在安装到连接小管后再焊接到一体。该第一环状体和圆筒体是分开制造的,因此可以采用模压成型以外的方式制成,例如注塑或车削加工,因此即使采用聚全氟乙丙烯(也可以采用其他材料)也不会存在产生气泡、断裂以及收缩等问题,从而提高防腐蚀的效果。
计为磁翻板液位计新型内衬工艺
  实践证明,该新型内衬工艺可避免以上所提及的问题,提高了产品的可靠性,赢得了用户一致赞誉。计为自动化成功为该设计申请了国家专利。
  以上就是对“计为磁翻板液位计新型内衬工艺”所做的浅析,如欲了解更多液位开关、磁翻板液位计等物位测量仪表方面的常识,欢迎关注微信公众号:Jiweimeter。

(澳门新葡亰网址研发中心2017年12月06日发布)


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